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      电液动蝶阀说明书
      栏目:新闻资讯 发布时间:2018-11-18 16:45:13
      这里可以放各种联系方式等内容

       电液动蝶阀是一种适用性很强的新型产品,电液动蝶阀以电液推杆作动力源,通过双向齿轮泵输出压力油,经油路集成块的控制送至油缸,实现活塞往复运动,同时通过曲柄转动阀轴、阀板作90度范围旋转,达到调节流量的目的。广泛适用于冶金、矿山、电力、建材、医药、化工等行业生产过程中,能对管道中介质的流量进行远程控制或现场控制。

      电液动蝶阀特点:
      本阀具有:动作灵敏,运行平稳,能有效缓冲外来的冲击力,行程控制准确,可以带负荷启动及超负荷保护功能,它是机、电、液一体化全封闭结构,工作油路循环于无压的封闭钢筒里,体积小,不漏油,便于安装,维修。能在恶劣的环境下工作,不吸尘,不进水,能耗小,使用寿命长等特点。
       
      蝶阀D341H-16C及D341X-16C使用说明书
       
      1.用途和主要性能规范:
      1.1 适用范围
      D341H-1.6C型金属密封蝶阀适用温度≤400℃。
      D341X-1.6C型软密封蝶阀适用温度90 - 100℃。
      它们适用于空气、水、蒸汽和油品等工业管道上作为启闭装置。
      1.2阀门的性能规范

       

      型 号 规 格
      压力试验(MPa)
      工作温度(℃)
      适用介质
      强 度
      密 封
      气密封
      D341H-1.6C DN150和DN300
      2.4
      1.76
      0.6
      ≤425
      水、蒸汽、空气和油品
      D341X-1.6C DN150
      ≤100

       



       
      2.1结构:垂直板式结构,阀杆为整体式
      2.1.1金属硬密封阀门的密封圈为柔性石墨板与不锈钢板复合式结构,安装在阀体上,蝶板密封面堆焊不锈钢。
      2.1.2软密封阀门的密封圈为丁腈橡胶材质,是安装在蝶板上的。阀体阀座堆焊不锈钢。
      2.2工作原理
      2.2.1金属密封阀门的设计是采用三偏心结构原理,利用了固有的凸轮效应,完全消除了90度行程中阀座与密封圈之间的全部磨擦。
      2.2.2橡胶软密封蝶阀的设计采用了单偏心结构,与中线软密封不同,蝶板转动大约在20度之后,阀座与密封圈之间迅速脱离,从而减少磨擦。
      2.3阀门的驱动方式
      阀门的驱动方式为蜗轮手动机构,将手柄顺时针方向旋转90°,阀门既可关闭,手柄逆时针旋转90°阀门开启。
       
      3.主要零件材料:

       

      型 号 规 格
      阀体/阀瓣
      阀 杆
      密封圈
      填料
      D341H-1.6C DN150和DN300
      WCB
      1Cr17Ni2
      柔性石墨+不锈钢
      柔性石墨
      D341X-1.6C   DN150
      1Cr13
      丁腈橡胶

       

       
      4.主要外形尺寸和连接尺寸
       
      5.产品保管、安装和使用
      5.1本阀门通路两端须堵塞,存放在干燥通风的室内,如长期存放,应经常检查,防止锈蚀。
      5.2安装前应将阀门清洗干净,并消除在运输过程中造成的缺陷。
      5.3安装时必须仔细核对阀门上的标志和铭牌是否符合使用要求。
      5.4本阀门可以安装在便于检修和操作的任何工作位置上。在阀体上的箭头方向应与流体流动方向一致。
      5.5传动部位应保持清洁,定期加注润滑剂(一般机油)。
      5.6如阀杆从填料中拆出,原有填料不再使用,应更换新填料。在正常工况下,填料和橡胶件寿命为3 - 4年。
       
      6.可能发生的故障及消除办法
      6.1填料处渗漏
      6.1.1填料压盖太松,可均匀地将填料压盖上的螺母旋紧。
      6.1.2填料圈数不够,应增加填料。
      6.1.3填料由于使用过久或保存不当失效,应更换新填料。
      6.2阀体和蝶板密封面间渗漏
      6.2.1密封面间夹有污物,可冲洗消除之。
      6.2.2密封面有损伤应重新堆焊加工。
      6.2.3软密封蝶阀密封圈有损伤,可重新更换新密封圈。
      6.3阀杆转动不灵活
      6.3.1填料压的过紧,应适当拧松填料压盖的螺母。
      6.3.2填料压盖位置不正,使阀杆卡住,应均匀的拧动填料压盖上的螺母,使压盖恢复正常位置。
      6.3.3阀杆与阀杆轴承有咬死、损伤,应拆开消除之。
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